In anni di ricerche abbiamo selezionato i  migliori materiali e componenti elettronici sul mercato.

Le macchine della CBR CUTTING possono essere equipaggiate con più teste dello stesso genere (due o più cannelli ossitaglio) oppure con le varie teste di taglio (plasma, cannello e testa a forare in combinata) da utilizzare a seconda delle esigenze. Tali macchine possono inoltre essere corredate da impianti di aspirazione e depurazione fumi di grandi capacità.

Gamma 1

Ideale per carpenteria medio leggera e lattoneria.

Caratteristiche

Struttura in acciaio termosaldato;
Movimento su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere;
Motori brushless gestiti elettronicamente;
Aspirazione mediante tecnologia scorrevole;
Controllo automatico altezza torcia;
Sistema anticollisione torcia.

Controllo numerico

PPC industriale con touch screen 15”;
CPU Celeron 600 Mhz;
Hard Disk da 40 gb RAM da 256 mb; Nr. 1 uscita video VGA; Nr. 2 schede di rete Ethernet;
Nr. 2 porte USB;
Nr. 2 canali CAN;
Nr. 2 porte seriali RS232 configurabili RS422/485;
Software di gestione assi ad alto livello tecnologico;
Software di CAD-CAM comprendente modulo di disegno ed import DXF, modulo di nesting manuale e semiautomatico e gestione della tecnologia di taglio.

Optional

Software di progettazione per canalisti con libreria di figure tridimensionali parametriche per areazione e ventilazione, integrazione diretta col nesting, gestione semiautomatica o manuale dei sormonti, tracciatura automatica di tacche per facilitare la piega, sviluppo automatico, personalizzazione stampe, etichette, dati relativi al pezzo. Conformità possibile alle norme DIN.

Equipaggiamento

Generatore taglio plasma tradizionale o ad alta definizione a scelta tra i migliori marchi.

Gamma 2

Adatta ad applicazioni con qualsiasi tipologia di generatore plasma, in grado di ottimizzarne al massimo le prestazioni.

Caratteristiche

Struttura in acciaio elettrosaldato rinforzato;
Movimento su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere;
Vite a ricircolo di sfere su asse Y;
Motori brushless gestiti elettronicamente e riduttori;
Doppia motorizzazione su asse longitudinale mediante sistema asse Gantry;
Base appoggio lamiera costituita da robusti banchi aspiranti a settori completamente separati dalle vie di corsa adatti a sopportare l’elevato peso di lamiere di alto spessore;
Controllo automatico altezza torcia; Sistema anticollisione torcia.

Controllo numerico

PC industriale con touch screen 15”;
CPU Celeron 600 Mhz;
Hard Disk da 40 gb RAM da 256 mb; Nr. 1 uscita video VGA; Nr. 2 schede di rete Ethernet;
Nr. 2 porte USB;
Nr. 2 canali CAN;
Nr. 2 porte seriali RS232 configurabili RS422/485;
Software di gestione assi ad alto livello tecnologico; Software di CAD-CAM comprendente modulo di disegno ed import DXF, modulo di nesting manuale e semiautomatico e gestione della tecnologia di taglio.

Equipaggiamento

Generatore taglio plasma tradizionale o ad alta definizione a scelta tra i migliori marchi;
Marcatore a bulino per la marcatura superficiale su qualsiasi materiale;
Elettromandrino per la foratura e la fresatura di alluminio, ferro, acciaio, plexiglass, ecc.;
Uno o più cannelli ossitaglio con centralina gas completamente gestita da controllo numerico, accensione, pressioni, tempi, sistema controllo altezza automatico.

Gamma 3

Particolarmente adatta a lavori di carpenteria pesante con applicazioni a più canali per il lavoro in simultanea di tutte le teste su spessori fino a mm 300. 

Caratteristiche

Trave principale montata su due robuste spalle lavorate;
Movimento trasversale su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere;
movimento longitudinale su binari lavorati e fissati su trave HEB, montati su robusti supporti fissati a pavimento;
Vite a ricircolo di sfere su asse Y; Motori brushless gestiti elettronicamente e riduttori;
Doppia motorizzazione su asse longitudinala mediante sistema asse Gantry;
Base appoggio lamiera costituita da robusti banchi aspiranti a settori completamente separati dalle vie di corsa adatti a sopportare l’elevato peso di lamiere di alto spessore;
Controllo automatico altezza torcia;
Sistema anticollisione torcia.

Controllo numerico

PC industriale con touch screen 15”;
CPU Celeron 600 Mhz;
Hard Disk da 40 gb RAM da 256 mb; Nr. 1 uscita video VGA; Nr. 2 schede di rete Ethernet;
Nr. 2 porte USB;
Nr. 2 canali CAN;
Nr. 2 porte seriali RS232 configurabili RS422/485;
Software di gestione assi ad alto livello tecnologico; Software di CAD-CAM comprendente modulo di disegno ed import DXF, modulo di nesting manuale e semiautomatico e gestione della tecnologia di taglio.

Equipaggiamento

Generatore taglio plasma tradizionale o ad alta definizione a scelta tra i migliori marchi; Marcatore a bulino per la marcatura superficiale su qualsiasi materiale; Elettromandrino per la foratura e la fresatura di alluminio; Uno o più cannelli ossitaglio con centralina gas completamente gestita da controllo numerico, accensione, pressioni, tempi, sistema controllo altezza automatico

SEDE OPERATIVA

Monopoli (BA)

V.le Aldo Moro, 104

(+39) 080 74.72.40
(+39) 080 690.50.43

 

 

UFFICIO COMMERCIALE AREA NORD

Mulazzano (Lo)

V.le Aldo Moro, 104

Tel. (+39) 02 98.96.294
Fax (+39) 02 98.87.50.53

info@cbrcutting.com
amministrazione@cbrcutting.com

 


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